現代面粉機（皮芯分離面粉機）是在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物通過圓篩的過濾分離將皮與芯分開，然后再將皮和芯分開進行研磨。這樣磨出得面粉比較白。

石磨面粉機省時、省時、生產量高，一人可操縱3-4臺裝備，自動式上料、篩粉。可用以加工廠、加工戶等自動石磨面粉機。一臺石磨面粉機可加工諸多食糧，如麥子、苞米、黃豆、小米手機、烏麥、燕麥片、青稞等各種粗糧。石磨面粉機是由入料管理體系、壓面管理體系和共享管理體系三個一部分構成的，除此之外另有一個驅動力管理體系，是為石磨面粉機供貨加工驅動力的，這好多個管理體系相互在一路，不論是哪些的食糧，都可以研磨成粉。

1）經常檢查軸承溫度，若溫度過高，應檢查潤滑和傳動部分是否正常玉米加工設備，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應措施，情況嚴重時應停機檢查。

2）經常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發熱，增加動力消耗小米加工設備，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

4）不忘檢查氣動元件，FMFQ型面粉機開機后，要經常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經常檢查，若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，FMFY型面粉機的油泵用油，根據氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

   面粉機械的生產加工原理是選用刀頭割開和髙速氣流沖擊性，一起完成顆粒篩分的生產加工工藝流程。在刀頭割開的破壞全過程中，電機轉子會產生髙速的氣流會伴隨著刀頭的割開方位開展轉動，原材料在氣流的功效下加速，另外反復的沖擊性使原材料遭到雙層的破壞，加速了原材料的破壞速率和水平。被毀壞以后的原材料會伴隨著氣流進到到等級分類房間內，在分子結構高速運轉的功效下，粒子會遭受旋轉全過程中產生的向心力實際效果，另外也會遭受氣流黏性的實際效果。

由起立輸送，進入皮磨上的剎克龍卸料器內，通過閉風器進入皮磨，繼續進行研磨。研磨后的物料，仍有圓篩提粉，面粉進入匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）再進入第三皮磨上的卸料器內...依次通過第五皮磨，五皮磨上的篩上物，通過管道由起立提升至后一道圓篩，經篩理，其篩上物就是麩皮，由起立提升卸料后，即可進行麩打包。刷麩機所提出的面粉，仍進入匯集管，匯集管所收集的面粉，由氣流輸送到面粉卸料器內，通過閉風器進行打包。